廣東發恩德礦業有限公司簡介
廣東發恩德礦業有限公司成立于2008年11月,是以鉛鋅銀礦勘探和開發為主的礦山企業。廣東發恩德控股母公司為加拿大希爾威金屬礦業有限公司,旗下高棖鉛鋅礦總投資5億多人民幣,設計產能33萬噸。
高棖鉛鋅礦于2010年11月取得采礦許可證,面積5.5238平方公里,開采礦種為鋅、鉛、銀,并于2014年9月、12月分別取得礦山《安全生產許可證》和尾礦干堆場《安全生產許可證》。


廣東發恩德擁有一個采礦證和一座日處理能力達1600噸的選礦廠,礦權面積5.92平方公里,全礦區礦脈超過300條。公司現有員工280余人,其中管理與技術人員90余人(地質勘查技術人員18人)。
成礦條件
公司主要處于大紺山成礦帶,為大紺山多金屬礦田的重要組成部分,多金屬元素地球化學異常清晰套合好,具有良好的成礦地質條件和找礦前景。
根據2021年3月最新公布的NI 43-101技術報告,截至2020年12月31日,高棖礦區探明+控制(Measured+Indicated)級別資源量為1003萬噸,銀品位82g/t,鉛品位1.2%,鋅品位2.8%;推斷(Inferred)級別資源量為844萬噸,銀品位87g/t,鉛品位1.0%,鋅品位2.4%。
資源量和儲量

選礦工藝
公司在礦石破碎作業采用XRT智能光電礦物預分選技術,預先分離礦石和廢石,減少進入磨礦和浮選的礦石量,實現降能增效。礦石經磨礦后,采用優先浮選鉛、銀,再浮選鋅的工藝,選礦產品主要為含銀鉛精礦、含銀鋅精礦。選礦回收率達到鉛89.5%,鋅87.3%,銀82.6%。

實施安全生產標準化,助推安全生產
為保障安全生產順利進行,深入推進本質安全,公司多年來持續增加安全投入,不斷優化安全生產系統。2021年公司安全投入565萬元,2022年公司安全投入879萬元。廣東發恩德在2022年取得礦山《安全生產標準化二級企業》和尾礦庫《安全生產標準化二級企業》證書。

礦山《安全生產標準化二級企業》

尾礦庫《安全生產標準化二級企業》

井下防炮煙中毒應急演練
公司嚴格執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,始終將安全生產管理工作放在首位。不斷建立健全應急預防體系,成立兼職應急救援隊伍,配備齊全的應急救援物資,積極開展專項應急演練、定期組織應急培訓。
加強信息化建設,助推“一線三排”工作機制有效落地
公司積極推進信息化建設,引入“事事明”管理系統, 實現了風險分級管控及隱患排查治理的閉環管理,借助“事事明系統+安全生產”管理模式,落實“一線三排”工作機制,取得了較好的成效。

借助“事事明”信息化平臺,關口前移,全面提升現場管理
新技術推廣與應用
公司大力推廣新技術的應用,將高新技術研發成果運用到采選生產工藝中,實現“機械化換人”和“自動化減人”。井下作業用鑿巖臺車、鏟運機和反井鉆機,主通風機系統和井下排水系統實行遠程控制,有效降低作業風險的同時,進一步提高了生產效率。

鑿巖臺車作業

排水自動化
綠色礦山建設
秉承“安全第一、綠色發展”的理念,積極實施邊坡治理、植被恢復和地質環境監測等環保治理措施。截至2021年底累計投入治理資金7600余萬元,復綠面積16公頃。2019年9月,高棖鉛鋅礦高分通過廣東省綠色礦山驗收。2020年12月,順利通過遴選審核進入國家綠色礦山名錄。


水治理
- 礦坑涌水:經處理后,部分回用于井下各采掘作業,部分回用于選廠生產補充新鮮水,剩余部分達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002) Ⅲ類標準)排放。
- 選礦廢水:全部回用于選礦生產,不外排。
- 生活污水:集中后經生化處理,回用于廠區綠化,不外排。


尾礦處置
公司采取尾礦干排技術,建成廣東省首家尾礦干堆場,尾砂脫水后經皮帶輸送機運往干堆場分級堆填,堆積達到設計高度后,實施覆土復綠。
2019年,公司投入1000余萬元建設尾砂膠結充填系統建成并投入使用,目前大部分尾礦回填至井下采空區,降低環境風險和井下采空區風險的同時,極大提高資源綜合利用率,實現安全、環保和資源效益的三贏。

